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金屬切削乳化液怎么用的時間長一點
2020-05-19 20:18:19

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乳化液是目前生產中使用最廣泛的一種切削液。

本文介紹了乳化液的組成,特別是它的凈化方法和廢液的回收處理工藝,最后還研討了延長乳化液使用壽命的問題。

近幾年來,我國切削液生產發展較快,新產品不斷推出,但歸納起來,它們的基本成分都是由油、 水和各種化學添加劑配制而成。

生產中常用的切削液有切削油、乳化液和水溶液三大類。

切削油潤滑和防銹性好,但冷卻和清洗性較差,切削時在切削區會形成油霧,造成環境污染,同時油資源消耗多,生產成本高。

水基切削液的冷卻和清洗性較好,但防銹性較差。乳化液具有一定的潤滑性、冷卻性、清洗性和防銹性,是目前生產中使用廣泛的一種切削液。

但它的使用壽命短,廢液多,排放時水質污染較嚴重,因此必須進行凈化和廢液回收處理?,F就乳化液的組成及其凈化方法,廢液的回收處理,以及如何延長乳化液使用壽命等問題,介紹如下。 

乳化液的組成及其凈化方法 乳化液的組成

乳化液是用礦物油、乳化劑(如石油磺酸鈉、磺化蓖麻油等)及添加劑預先配制好的乳化油,加水稀釋而成。

因為油不溶于水,為了使兩者混合,所以必須加入乳化劑。

乳化劑是一種表面活性劑,它的分子是由極性基團和非極性基團兩部分組成。前者親水,可溶于水;后者親油,可溶于油。

把油在水中攪拌成細粒時,乳化劑分子能定向地排列吸附在油水兩界面上,把油和水連接起來,使分離的細粒不再因凝聚而浮游在水中,成為浮濁液。


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